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一般地(di)說，測量(liang)時造成(cheng)深度不(bu)大的(de)(de)細長形劃傷是輕(qing)微(wei)的(de)(de)，不(bu)影響運行精(jing)度，但(dan)如(ru)果測量(liang)桿頭(tou)尺寸調(diao)節(jie)不(bu)當，測量(liang)觸頭(tou)硬行嵌入，會造成(cheng)較為重度的(de)(de)傷痕(hen)。解決此問題的(de)(de)對策，首先是測量(liang)出調(diao)節(jie)好(hao)的(de)(de)測量(liang)頭(tou)的(de)(de)長短度，此外(wai)，用一張只在(zai)測量(liang)位置上開孔的(de)(de)紙(zhi)(zhi)帶，貼在(zai)缸(gang)壁(bi)內表面，即(ji)不(bu)會產生上述形狀劃痕(hen)。測量(liang)造成(cheng)的(de)(de)輕(qing)微(wei)劃痕(hen)，一般用舊砂布的(de)(de)反面或馬糞紙(zhi)(zhi)即(ji)可擦去。

③ 缸體內表面所鍍(du)硬(ying)鉻層(ceng)(ceng)發生剝(bo)離一般認為，電鍍(du)硬(ying)鉻層(ceng)(ceng)發生剝(bo)離的原因(yin)如下。

a.電(dian)(dian)鍍層黏(nian)結(jie)不好。電(dian)(dian)鍍層黏(nian)結(jie)不好的主(zhu)要原因是：電(dian)(dian)鍍前，零件(jian)的除(chu)油(you)脫脂處(chu)理(li)不充分；零件(jian)表面活(huo)化處(chu)理(li)不干凈(jing)，氧(yang)化膜層未(wei)去(qu)除(chu)掉。

b.硬(ying)輅層磨(mo)(mo)損(sun)。電鍍硬(ying)鉻(ge)層的(de)磨(mo)(mo)損(sun)，多數是由于活塞的(de)摩(mo)擦鐵粉(fen)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)作用造成的(de)， 中間夾有水分時，磨(mo)(mo)損(sun)更快。（威海力(li)建冶金(jin)液壓(ya)設備廠）

密封件(jian)在液壓(ya)缸失效(xiao)分析

密(mi)(mi)(mi)封是保證液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)正(zheng)常工作基本也是重要的(de)裝置。在液(ye)(ye)壓(ya)、氣動系統(tong)(tong)中(zhong)大部(bu)分泄漏是由(you)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封失效造成(cheng)的(de)。前幾期(qi)介紹了密(mi)(mi)(mi)封產品及密(mi)(mi)(mi)封系統(tong)(tong)，本期(qi)小編給(gei)你帶來液(ye)(ye)壓(ya)缸中(zhong)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)失效的(de)主要原因及失效形式(shi),并提出(chu)了具(ju)體解決的(de)辦(ban)法，只(zhi)有在工作中(zhong)積累經驗，不斷總結(jie)分析使(shi)(shi)用中(zhong)出(chu)現的(de)問題(ti)，才能使(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)得到(dao)更好(hao)的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失效

◆不適用(yong)的材料選擇（水解(jie)、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表(biao)面速度等）

◆不(bu)合理(li)的結構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如：串漏）

◆不(bu)適(shi)用的間隙推薦和(he)公差(cha)等(deng)級

◆不合理(li)的產品(pin)選型（單作用、雙作用、保壓(ya)要求等）

2..密封應用(yong)導致失效(xiao)

◆過高的系統(tong)壓(ya)力(li)

◆應(ying)用溫(wen)度太高或(huo)太低（耐(nai)溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度(du)、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤造(zao)成損壞